Muuntamo 100 metrin syvyyteen – haastava projekti ratkottiin yhteistyöllä
Nordkalkilla on runsaasti kokemusta siitä, mitä työskentely 100 metrin syvyydessä sijaitsevassa huoltotunnelissa vaatii: logistista osaamista ja tarkkaa töiden suunnittelua. Mutta kun kallion sisällä oleva muuntamo piti korvata uudella, siihen tarvittiin lisää osaamista.
Käytännössä projekti tarkoitti sitä, että elinkaarensa päähän tullut muuntamo purettaisiin ja uusi muuntamo asennettaisiin tilalle. Kaikki tämä tuli toteuttaa tehokkaasti, kaivoksen seisokin aikana, kertoo Markus Mäenpää, sähkö- ja automaatiosuunnittelija Nordkalkista.
Erityistä pureksittavaa projektiryhmälle tarjosi vanhan muuntamon kuljettaminen pois ja uuden muuntamon kuljetus 100 metrin syvyyteen ahtaassa, jyrkässä 17 asteen kallistuksessa etenevässä tunnelissa. Tämän lisäksi piti tehdä tarkkoja mittauksia muuntamorakennuksen sijoittamiseksi vanhan muuntamon perustuksille, kertoo tiimipäällikkö Jani Vuohijoki Elteliltä.
Ratkaisu suunniteltiin logistiikan ehdoilla
Muuntamo suunniteltiin ja koottiin Norelcon tehtaalla Savonlinnassa, minkä jälkeen Eltelin ja Norelcon asiantuntijat kävivät yhdessä läpi muuntamon kuljetus- ja asennusvaiheet. Tunnelin logistiikka asetti erityisiä haasteita: ajotien rinnalla kulkeva kivimurskeen kuljetushihna rajoitti tilaa, ja suurikokoisen muuntamon kuljetus vaati tarkkaa suunnittelua. Kuljetusreitin ja asennustilan ahtaus määrittelivät projektin toteutuksen lähtökohdat. Myös itse asennustilassa oli tilaa vain yhdelle muuntamolle ja yhdelle autolle kerrallaan.
Kävimme läpi koko muuntamorakennuksen kojeistoineen ja suunnittelimme asentamisen etenemisjärjestystä. Tämän jälkeen muuntamo pakattiin kuljetusyksiköihin Norelcossa ja toimitettiin Nordkalkiin odottamaan asennusviikkoa, myyntipäällikkö Anssi Kautonen Norelcosta kertoo.
Vanha muuntamo pois, uusi tilalle viidessä päivässä
Uusi muuntamo suunniteltiin mittojen mukaan vanhan muuntamon tilalle. Asennusviikolle tehtäväksi jäi kuitenkin muuntamon perustusten rakentaminen hiukan suuremmiksi.
Asentajamme ovat tottuneet työssään vaihteleviin projekteihin ja olosuhteisiin ja usein työssämme vaaditaan monipuolista osaamista ja ongelmanratkaisukykyä. Tässä projektissa uuden muuntamon koko ei täysin vastannut vanhaa jalustaa pituussuunnassa, joten teimme asennusviikolla noin 15 cm pitkät lisätuennat jalustan molempiin päihin. Kun perustus oli valmis, sen päälle asennettiin uusi muuntamorakennus kojeistoineen, Jani Vuohijoki kertoo.
Norelco ja Eltel olivat suunnitelleet toimituksen Nordkalkin kanssa tarkasti ja työ toteutui erittäin tehokkaasti: vanha purettiin pois päivässä, ja samalla huolehdittiin lajittelusta jätteisiin ja kierrätykseen. Osa materiaalista jätetiin vastuullisesti varaosiksi.
Säästimme muun muassa vanhat katkaisijat ja muuntajan. Eli jos tulisi rikkoja, niin saisimme muuntamon nopeasti takaisin käyttöön, sanoo Markus Mäenpää.
Purku- ja asennustyöt etenivät suunnitellusti
Kuuden henkilön muodostama tiimi työskenteli todella ammattimaisesti yhdessä. Jokaisella näkyi olevan selvä käsitys omasta tehtävästä ja hankkeen aikataulusta, Mäenpää kiittelee.
Projektin edetessä ratkottiin logistisia haasteita loppuun asti, erityisesti raskaan kaluston siirtämistä ja asennusviikon tarkkaa aikataulutusta. Jani Vuohijoki korostaa, että projektin onnistumisen avain oli tiimin vahva yhteistyö sekä kaikkien osapuolten sitoutuminen tiukkaan aikatauluun:
Nordkalkin asiantuntijuus maanalaisten työskentelyolosuhteiden suhteen oli ratkaisevassa roolissa. Eltel toi projektiin ratkaisuja, jotka nojasivat organisaation osaamiseen ja kokemukseen. Asennustiimi koostui kokeneista, pitkään Eltelillä työskennelleistä ammattilaisista, joiden tarkka työskentely mahdollisti projektin etenemisen suunnitellussa aikataulussa. Norelco puolestaan toi mukanaan kotimaisen laatutuotteen ja asiantuntemuksensa muuntamoiden rakentamisesta, Vuohijoki summaa tiimin vahvuudet.
Muuntamoksi Norelcon luotettava ”NPM204”
Koska kyseessä oli vanhan muuntamon korvaaminen uudella, tekniset vaateet olivat selkeät. Kiskostot ja komponentit mitoitettiin kaavioissa esitettyjen kuormitusvirtojen mukaan, minkä lisäksi PJ-keskus suunniteltiin siten, että kiskostojen kuormitukset jakaantuvat tasaisesti. Muuntajan ja PJ-päädyn tilatarpeen vuoksi muuntamo toteutettiin Norelcon NPM204:n rakenteella.
KJ-kojeistoksi valittiin NorMax. Sen kautta syötetään yhdellä erottimella 6/0,4kV muuntajaa, josta saadaan syöttö pienjännitekeskukselle. Kytkentäpisteet KJ-kaapeleille ovat muuntajan sivussa, joten suunnittelussa oli huomioitava riittävät ilmavälit ja kytkentätilat muuntajakoneen viereen.
PJ-osaan sijoitettiin Norelcon EHKE-kennokeskus eli NorPower 5000, josta löytyvät pienjännitelähdöt, kuten jonovarokkeilta mm. syöttöjä ryhmäkeskuksille, varalähtöjä laajennuksen varalle ja ilmakatkaisijalähdöiltä syötöt hihnakuljettimille. Komponenttivalinnoissa päädyttiin ottamaan huomioon loppuasiakkaan olemassa oleva varaosavalikoima.
Uusi muuntamo varmistaa osaltaan Nordkalkin Paraisten kaivoksen toimintavarmuuden tulevina vuosina. Projekti osoitti, miten tärkeää on yhdistää eri osapuolten asiantuntemus ja tehdä tiivistä yhteistyötä suunnitteluvaiheesta alkaen. Nordkalkin kaivosalan tuntemus, Eltelin laaja sähköalan osaaminen ja Norelcon kotimainen huipputuote loivat yhdessä ratkaisun, joka täyttää sekä nykyiset että tulevaisuuden tarpeet. Tämä hanke toimii esimerkkinä tehokkaasta tavasta toteuttaa kriittisiä infrastruktuurihankkeita.
Lisätietoja:
Norelco Oy, Anssi Kautonen, p. 050 525 5315, anssi.kautonen@norelco.fi
Eltel Networks Oy, Jani Vuohijoki, p. 040 311 3123, jani.vuohijoki@eltelnetworks.com
Nordkalk Oy Ab, Markus Mäenpää, p. 050 505 8331, markus.maenpaa@nordkalk.com
Ylin kuva Norelcon tehtaalla vasemmalta oikealle: Eltelistä Mikko Ruoholahti, Jani Vuohijoki, Ari Jokinen ja Niklas Sundqvist. Norelcolta Juri Kinnunen ja Anssi Kautonen.
Teksti: Satu Juvonen